产品中心-智能悬浮固体测试仪德州

该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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不能可靠密封，润滑困难，加之工作条件恶劣，破碎粉尘侵入运动副，因而，肘板头与肘板座磨损严重，寿命很低。同时，由于肘板头和肘板座磨损后，改变了机构的运动参数，从而使破碎机性能下降。破碎机工作时，动颚产生的惯性力，周期往复还易使拉杆和弹簧因疲劳而断裂，很快失效。外置摆杆支承方式该支承方式以摆杆替代肘板，并通过在动颚两侧增设挂轴，使摆杆置于机架之外。动颚挂轴一端插装在动颚挂轴孔内，并以内六角螺钉锁紧，另一端则穿过机架上的安装孔，支承在摆杆上的滑动轴承内。密封材料化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待。（注：美国石油学会API61第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录D中有比较详尽的规定）粘度问题介质的粘度对泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，泵的扬程曲线下降，佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

对外界振动较敏感，但对流体分布不敏感。压力损失较大。信号处理技术难度大，零点易漂移，不适合低压、低密度气体测量。测量管与工艺管道相对位置可以是平行的（大多数产品采用的方式），也可以是垂直的。但是只要流量传感器不在工艺管道轴向振动平面内，流量计的抗振动干扰能力可增强。对于质量流量计的测量精度，很多产品上标注的是基本误差+零点不稳定性。仪表制造厂商将流量计精度定得很高，一般是（±.15%~±.5%）R。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

电除尘器优点静电除尘器消耗的能量少，气流压力损失一般为1-5mm水注除尘效率高达9%-99%，运用于去除粒径.5-5微米的尘粒，可用于高温、高压的场合，能持续操作。缺点运行一段时间后除尘效率一路下降电除尘器的运行综合费用高除尘器运行初期，除尘效率基本能达到99%，但由于电厂燃煤品种的变化及电除尘器结构及工作原理的局限，随着运行时间的延续，电除尘器内部组件变形，积灰引起电场变化，除尘效率一路下降，排放严重超标，成为电场的的一块心病；其次，电除尘器的运行综合费用高，电除尘器运行一个周期后，部件结构变形、损坏严重，为保证运行正常，电场不得不经常对除尘器进行维修，维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失对电场来说不是一个小数。