产品中心-全自动凝点测试仪新乡

该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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不管因何种因素产生的裂纹，一旦形成都将持续发展，直至塑料本体内聚集的残余应力松弛到小于裂纹发展所需应力止。4碾压对防腐层应力开裂的影响中间粘结剂与聚乙烯以及聚乙烯与聚乙烯之间的粘结，通常是依靠热熔态塑性自身熔融能力复合，并在压辊碾压作用下密实。在缠绕法成型过程中，层与层之间会包入空气，影响热熔态塑料自身熔结能力的发挥。所以三层PE生产线必须设置碾压工序以排除空气，且通过压辊施压作用，增加层与层之间的熔融结合。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

不锈钢和镍合金的晶间腐蚀可以通过采用低碳合金、加入碳化物形成元素如钛或铌，或利用稳定化退火来使之避免。应力腐蚀裂纹(SCC)产生应力腐蚀裂纹的条件有三种：1)敏感合金;2)外加或残余的拉应力;3)特殊腐蚀剂。应力腐蚀裂纹可能出现的一个典型例子是一条由AISI316型不锈钢(UNSS316)制成的绝热蒸汽管线。绝热材料中可能存在的氯化物当其受到雨淋时即可转移到金属表面。篮式过滤器这种情况满足了应力腐蚀裂纹的产生条件：一种敏感合金-316型不锈钢;一种特殊腐蚀剂-含氯化物的水;以及应力-冷加工的或焊接的管道。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

PCC生产中干燥虽然属于物理过程，机理简单，只是将湿碳酸钙滤饼中水分加热蒸发，保证水分含量达标。但该过程是生产中消耗热能大的工序，它比石灰石锻烧耗煤高2%~3%，还存在干燥温度控制不好易造成返碱，密闭不严易造成产品污染等问题，直接影响后产品的质量优劣、成本高低，故对干燥设备的选择应该满足一定的要求：保证产品工艺质量要求，干燥质量均匀;适应物料的状态，如块状、浆状或粉状、粒状等;干燥速率高，达到所需的生产能力;能耗低，热效高，而且稳定;对环境污染小，劳动环境好;投资省，操作安全可靠;适应物料的热劣化，即考虑物料的热敏性，它是确定待干燥物料的温度上限，是选择干燥设备和热源的重要条件。