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详细介绍
品牌 | 其他品牌 | 产地类别 | 国产 |
---|---|---|---|
应用领域 | 环保,化工,生物产业,石油,能源 |
测定仪,是按照GB/T510标准生产的自动石油试验仪器,它可以测定原油、轻柴油、冷冻机油、变压器油、润滑油等石油产品的凝点.并且测试结果可打印存储。
瑞普仪器—破乳剂评选仪四川
管路阻力过大,泵选型不当。相当的排除方法:检查、去处堵塞物。调整电机方向,紧固电机接线。拧紧各密封面,排除空气。打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气。停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)。减少管路弯道,重新选泵。水泵流量不足。先按原因检查。管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足。电压偏低。叶轮磨损。相应的排除方法:先按排除。
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一.仪器结构及特点
本仪器由主机和样盘组成。主机由50℃控制浴槽、低温试验浴槽、微型自动控制仪表组成。该测定仪主要特点:
油样加热,冷却等预处理由微处理机自动控制。
适用原油、轻油、重油、润滑油等各种油品的测量。
其结构紧凑、外型美观、操作方便.
*的制冷工艺,体积小、制冷速度快
试管自动倾斜
超大液晶屏幕显示、中文菜单
RS232接口可与通用计算机通讯,存储大量试验数据,可随时调出查询、打印
作为分析试验室的常用设备,实验室超纯水机无论是在研究所、高校、事业单位实验室,还是在企业单位研发中心、质检中心都得到了广泛的应用。本文就实验室超纯水机产品选型,分别从产水量、产水水质、给水水质、用水方式等方面进行分析论述。[关键字]实验室超纯水机,选购,选型作为分析试验室的常用设备,实验室超纯水机无论是在研究所、高校、事业单位实验室,还是在企业单位研发中心、质检中心都得到了广泛的应用。
二、技术参数
测试孔数: 双孔
温度显示: LED -99.9℃~+99.9℃
温度传感器: PT100
测定起始温度: -60℃~ +40℃之间任意设定
测试数据: 微型打印机打印
测定间隔: 2℃(可设定)
制冷 压缩机制冷
10.浴槽加热器: 500W
11.电 压: AC 220V
上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动,卡住了打包带。取下上分机清除异物。横杆635轴承破裂。横杆平衡位置调整不当,容易造成横杆造成破裂。应说明书正确调整到位。退带间隙不当。由于退带滚轮具有拉紧带子的作用,在调整进退带滚轮间隙时,应以退带滚轮为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多出.5到.1mm。打包机不自动切带。中刀轴承破裂。检查原因,更换轴承2.中刀磨损。。中刀两面都有刃口,一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。中刀管销断裂。用小冲头冲出断销,装入新管销。打包机捆紧力调得太紧。调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉,松开后将调整螺帽反时针旋转,调好后,再将内六角紧定螺钉拧紧。打滑片或捆紧传动皮带有油。拆下打滑片清除油污,擦干再按顺序装配好。传动皮带太松。传动架座(土地公)往下调或将电机往后调,使皮带张紧即可。PP包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。退带滚轮间隙应只比带子厚度多出.5.1mm,按此要求进行调整。磁控(切带感应器)有故障,磁片脱落或损坏。横杆平衡位置未调好。打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。在打包机电器控制盒内,电路板的上方,打开控制盒盖,即可明显看一调节旋钮,顺时针方向转动温度调升高,反之降低。温度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要调得太多,一般调在刻度线45之间即可。电源电压不正常。本机应使用22V电压。很多工厂电压往往不足,如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低,甚至于在捆紧时烧掉马达。电热怪手上拉簧失效。电热怪手上的长拉簧疲劳。如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半,甚至更少。打包机烫头位置调整不当。烫头太高太低或偏左、偏右,与打包带或相碰无法对上下两层打包带加热,应根据情况进行调整。中刀轴承破裂。中刀轴承破裂,如此无法上顶,压紧打包带使之粘合。机内温度太高。排烟微风扇发生故障,使得打包机内温度太高。烫头耐故障。检查耐是否断裂烧坏,如螺帽松动应拧紧。打包机捆紧力调的太大。适当调整捆紧力。打包机插带时不动作1.LS1微开关故障。LS1上滑板下方之微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点2.LS5微开关的故障。LS5在归零时,接点未闭路,亦即不送带,插带亦无动作。离合器间隙大。继电器接触不良继电器接触不良,检查继电器RL-3。六连续打包动作1.LS1故障LS1接触未能放开,重新调整弹片间隙。LS1故障LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住。LS4故障LS4迟延,微开关接点未能放开。离合器间隙太小,加垫片。LSLS5故障。更换。TD故障。更换。未捆紧即切断(打大圈)1.捆紧力太小调大捆紧力。LSLS5位置不当。调整LSLS5开关的位置3.磁控TD不好更换。八.捆紧力小1.横杆平衡位置未调好。退带轮间隙大。捆紧胶带轮及摩擦片松动。传动皮带松动。电磁离合器吸力不够。上下分机连接轴松动。
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