产品中心-低温密闭超声波脱水仪洛阳

该仪器以电化学方法为主。热化学方法为辅。即先将适量的原油加热然后在电场作用下评选破乳剂。它与电脱盐实际工况相近。评选结果较热化学方法准确、可靠、能同时评选6种破乳剂，或同一种破乳剂评选6种不同的加剂量，评选速度快，（约为热化学方法的三倍）、耗电小、能耗为热化学方法的十分之一。
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不锈钢厚壁管的石油精炼装置中不锈钢使用大致存在以下问题应力腐蚀破裂，穿晶破裂(以氯化物为主)，晶间应力腐蚀破裂(以硫化物为主)。点蚀，晶间腐蚀，环烷酸嘴蚀，渗碳脆化。根据石油精炼装置不同腐蚀情况选用不锈钢厚壁管的材料也不同。如高温硫化物系统考虑Al和Cr的抗硫腐蚀及高温强度，使用Cr5-Mo以上的材料；高温H2S-H2系统使用13Cr-Al，18-8Ni钢；环烷酸系统，低流速情况下选用Cr17Ni14Mo2即可，高流速情况需进一步研究；低温CO2腐蚀系统，一般在2℃左右可使用Cr18Ni1；制H2装置中改质炉反应管、高温钢管以及各种加热炉铃的吊架、支架可选用25Cr-2Ni，Incone合金8等。
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该仪器电压可调、温度自由设定，操作简便、迅速、结构紧凑体积小，便于携带既适于实验室使用以适于现场服务，是评选破乳剂的一种较为理想的仪器。

釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。*釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。*联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。*隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

1. 处理量：1～10L/h（在此范围内可任意调节）。

2. 电脱盐罐体积：10Lⅹ2

3. 电场强度：0～1500V/cm（交流）；直流电场：0～2100V/cm（在此范围内可任意调节）。

4. 系统工作压力1Mpa，设计压力不小于1.5Mpa。

5. 系统工作温度0～180℃。

6. 油水混合单元采用剪切方式，强度可调，可满拟现场要求或优于现场要求。且满足原油电脱盐、脱钙、脱水试验要求。

7. 装置可以对不同性质的原油进行预处理，原油经装置两级电脱盐脱水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系统为两级电脱水工艺，系统中流量调节、温度控制、脱盐罐脱水排放、系统压力控制、混合强度的调节等为计算机自动化控制。或仪表盘直接操作控制。

9. 电脱水罐体及内构件材质为316不锈钢，泵体过流件、油水混合单元过流件、系统管线、阀件等为不锈钢。

10. 装置中通过串接挂片仪，可进行腐蚀挂片试验。

11. 装置操作具有手动、自动控制双功能。

12. 通过流程切换，装置要满足稀油沉降、稠油沉降、稀油+电脱、稠油+电脱四种不同方式的原油破乳动态模拟。

一味的降低蒸发温度虽然可以制冷温差，但压缩机的制冷量却减小了，因此制冷速度不一定快。何况蒸发温度越低，制冷系数就越低，而负荷却有增加，运转时间延长，耗电量会增大。制冷系统排气过热：排气过热的原因主要有以下几种：回气温度高、电机加热、压缩比高、反膨胀与气体混合、压缩温升与制冷剂种类、冷凝压力高。制冷系统吸气温度低：膨胀阀开启度过大。由于感温元件绑扎过松、与回气管接触面积小，或者感温元件未用绝热材料包扎及其包扎位置错误等，致使感温元件所测温度不准确，接近环境温度，使膨胀阀动作的开启度增大，导致供液量过多。